近年，尽管我国已陆续推出了诸如聚羧酸系等新一代的高效外加剂，但合成类母料的市场份额，传统的萘系外加剂仍然占约 83 ％。而在萘系品种的内部，低浓型，即高硫酸钠型，又占了近 80 ％以上，在我国的冬季气温条件下，低浓萘系及其衍生复配产品，都会发生因硫酸钠过饱和而结晶的现象。无论是萘系母料的针簇状结晶，还是衍生复配产品的混有 淤泥的结晶，均会产生管路堵塞，从而导致使用事故。因此，低浓萘系及其衍生复配产品的抗晶设防课题具有广泛性、普遍性，成为横在萘系生产者和使用者面前必 须解决的技术问题。
众所周知 , 结晶条件不同 , 如某主成分盐的浓度在某温度下过饱和的差幅 、共溶杂质盐的品种溶解度与含量、结晶液的动静状态、降温的速度梯度、气压等等 , 将导致生成不同形态、不同个体的结晶体。
对低浓萘系、衍生复配产品及其所处的使用条件而言 , 在秋冬交接的浅冷时段 , 由于外加剂液中的十水硫酸钠浓度与该时段下的饱和溶解度值的差幅较小 , 析晶呈似玻璃纤维状的细碎晶须 ; 而到仲冬以后的深冷时段 , 该差幅一下拉得很大 , 析晶 多呈绒线棒针状 ( 降温速度梯度慢的试验条件下，可致筷子粗 ) 。搅拌站如按正常的连续节奏生产，储箱内的外加剂液频繁地被抽吸，处于不停的扰动状态，晶格不可能链式延接、发育、长大，基本是呈碎晶须、短晶针状，并星 散地分布。在低浓萘系及其衍生复配产品发生析晶后，由于部分硫酸钠变成固相，以致降低了溶剂水的总量 ( 结晶体固结带走了 10 个分子的水 ) ，相当于产品中的有效成分 ( 减水、保塑等组分 ) 含量相对被提高，原有的匀质性被破坏，势必会影响到掺比与计量在析晶后的准确性。而当仲冬以后，和搅拌站生产节奏不正常时 ( 有较长的停机、待机时间 ) ，较大的浓度过饱和差幅、充裕的静止状态等促晶条件相叠加，促使晶体发育充分、个体尺寸增大，即引发管阀的堵塞事故。由于衍生复配产品中的其他功能组分， 另含有一定数量的泥状不溶物 ( 如木钙 ) ，其与针、须状的晶屑易产生“混凝”效果，管阀堵塞则更甚于低浓萘系母料。
由上所述，析晶发生后，由于不确定数量的成分转变成固相，首先引起外加剂有效成分、匀质性和对混凝土的作用性能直接发生了变化；其次，析出的结晶体与混晶 物在储存、运输、使用计量等环节上，因堵塞又会诱发一系列的次生技术故障，这两项的后果均会影响到冬季外加剂使用的准确性和安全性。因此，有必要采取有效 措施，对低浓萘系母料及其衍生复配产品进行抗晶设防。

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